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混凝土输送泵 畅研机械 40混凝土输送泵

发布日期 :2021-04-06 19:00发布IP:123.58.44.103编号:7198728
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特殊/专业混凝土搅拌机械
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混凝土输送泵泵管,应根据工程和施工场地特点、混凝土浇筑方案进行配管。宜缩短管线长度,少用弯管和软管。输送管的铺设应保证安全施工,便于清洗管道、排除故障和装拆维修。

●在同一条管线中,应采用相同管径的混凝土输送管;同时采用新旧管道时,应将新管布置在泵送压力较大处;管线宜布置得横平竖直。

●应绘制布管简图,列出各种管件、管连接环、弯管等的规格和数量,混凝土输送泵,提出备件清单。

●混凝土输送泵泵管应根据粗骨料大粒径、混凝土泵型号、混凝土输出量的输送距离,以及输送难易程度等进行选择。(例如:输送管小管径为lOOmm时,粗骨料大粒径不能超过25mm;小管径为125mm时,大粒径不能超过40mm。)

●输送管应具有与泵送条件相适应的强度。应使用无龟裂、无凹凸损伤和无弯折的管段。输送管的接头应严密,有足够强度,并能快速装拆。

●垂直向上配管时,地面水平管长度不宜小于垂直管长度的四分之一,且不宜小于15m,或遵守产品说明书中的规定。在混凝土泵机Y形管出料口3~6m处的输送管根部应设置截止阀,以防混凝土拌和物反流。





混凝土输出泵

液压系统作为混凝土输送泵的“心脏”,40混凝土输送泵,与设备的泵送效果息息相关。虽然力诺机械采用了进口川崎的主油泵,液压系统性能稳定可靠、油温低,但系统仍需经常的维护。其保养步骤如下:

1. 检查液压管路是否漏油、渗油

若漏油、渗油需拧紧,若拧紧后还漏油、渗油应更换相关元件,混凝土搅拌地泵检查液压系统特别是高压管路部分各螺栓、螺母是否松动,若松动立即拧紧。

2. 液压油的检查

a.在正常液压油温40—75度时,需要检查液压油箱温度计,当环境温度在三十度以内,通风良好,若开启散热器后,油温仍超过七十度,则液压系统出现故障,应先搅拌泵液压系统过热的故障再继续工作。

b.初次加油时,应检测液压油箱油位计的油量,油位在低油位时应补油。

3.观察液压油的颜色来判断液压油是否变质,不透明或者变色时应该及时更换液压油



混凝土输送泵第二代泵送技术:全液控换向技术

代泵送技术:电控换向技术,PLC控制电磁阀换向实现泵送、S管分配的交替换向。

机器组装简单,生产成本低,但电气控制复杂,故障率与维护成本高,耽误工程进度是弊端。

第二代泵送技术:液压换向技术,完全靠主油缸、分配小油缸液压信号的变化实现动作换向。

1、混凝土泵送、S管分配无需PLC电气元件参与,故障率更低,小型混凝土输送泵,控制更可靠,产品的使用寿命大大提高。

2、全液控技术输送泵,没有恒压泵、控制箱内没有PLC、没有氮气储气罐、水箱处没有接近开关,结构简单,维护成本大大降低。




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